Ультрапрозоре скло — це тип ультрапрозорого скла з низьким вмістом заліза, також відомий як скло з низьким вмістом заліза або скло з високою прозорістю, і відомий як «Кришталевий принц» із сімейства скла. Він має такі переваги, як низька швидкість самовибуху, постійність кольору, висока пропускна здатність видимого світла, хороша прозорість і низький рівень пропускання ультрафіолету. Це високоякісний і багатофункціональний новий висококласний сорт скла. В основному використовується в таких галузях, як сонячні батареї, сонячні теплові дзеркала, електронні вироби для оздоблення будівель високого класу та автомобільне скло високого класу.
Будучи основним продуктом у сонячній енергетиці, надпрозоре скло вимагає прямого сонячного пропускання принаймні% (еквівалентно стандартній товщині 3 мм), тоді як коефіцієнт пропускання звичайного флоат-скла зазвичай становить 86%. Для досягнення цієї мети вміст фарбувального окислювача Fe2O3 необхідно контролювати нижче 150 ppm. Можна сказати, що процес виробництва ультрапрозорого скла - це процес контролю вмісту Fe2O3.
Розумний підбір сировини
Оскільки оксиди заліза не тільки впливають на колір скла та його пропускну здатність, але також мають сильний ефект поглинання теплового випромінювання, більша частина випромінюваного тепла поглинається поверхнею скляної рідини, що призводить до значного градієнта температури між верхнім і нижнім шарами. скляної рідини, що ускладнює циркуляцію скляної рідини в плавильній печі та збільшує труднощі плавлення та освітлення. Щоб ефективно зменшити вміст заліза в склі, першим кроком є вихід із сировини. Ефективний вибір сировини з низьким вмістом Fe2O3 є необхідною умовою для досягнення виробництва надпрозорого скла.
Сировина, яка використовується для надпрозорого скла, включає доломіт, вапняк, польовий шпат і кварцевий пісок. Оксид магнію може ефективно контролювати швидкість твердіння та кристалізацію скляної рідини, головним чином завдяки високотемпературним фізичним властивостям скла, одночасно покращуючи ефективність плавлення скла, щоб сприяти плавленню. Основною сировиною для введення оксиду магнію є доломіт. Ще однією важливою мінеральною сировиною є вапняк. В даний час вміст Fe2O3 у вапняку, що поставляється для надпрозорого скла, становить менше 50 частин на мільйон.
Серед різноманітної сировини SiO2 є основним компонентом, який утворює скелет скла. Впроваджена силікатна сировина SiO2 є найважливішою та широко використовуваною сировиною у виробництві скла, а також першою, яка була розкрита та контрольована у виробництві ультрапрозорого скла.
Є в основному два його джерела. Одним з видів є високоякісний кварцит, власний сорт якого відповідає вимогам виробництва скла з низьким вмістом заліза. Під час обробки необхідно звести до мінімуму змішування заліза. Можна використовувати традиційні кам’яні млини, які доступні лише в кількох регіонах Китаю, таких як Фен’ян, Аньхой. Інший метод полягає у використанні високоякісного кремнеземного піску для флотації та іншої мінеральної обробки на звичайному плоскому склі, щоб відповідати вимогам. Вартість цього піску відносно висока, більш ніж удвічі вище, ніж вищезгаданий природний високоякісний кварцит. В даний час обидва методи можуть контролювати вміст Fe2O3 нижче 100 ppm. Таким чином вміст заліза, що вноситься кварцевим піском, можна контролювати нижче 73 ppm.
Можливості розвитку, створені орієнтацією на промислову політику
Енергозбереження будівель – це комплексна системна інженерія, а наукове та раціональне використання обробленого скла з енергозберігаючими, безпечними та екологічними характеристиками є однією з надзвичайно важливих ланок цієї системної інженерії.