Скло з покриттям — це процес нанесення одного або кількох шарів тонких плівок металу, сплаву або металевих сполук на поверхню скла для зміни його оптичних властивостей і відповідності певним вимогам.
Скло з покриттям можна розділити на такі категорії залежно від різних характеристик продукту: скло, що відбиває тепло, скло з низьким рівнем електромагнітного впливу, скло, що проводить плівку, тощо. Скло, що відбиває тепло, зазвичай покривається одним або декількома шарами тонких плівок, що складаються з металів. або їхні сполуки, такі як хром, титан або нержавіюча сталь, на поверхні скла, що робить продукт насиченим кольором, з відповідним коефіцієнтом пропускання для видимого світла, високою відбивною здатністю для інфрачервоного світла та високим рівнем поглинання для ультрафіолетового світла. Тому воно також відоме як скло для контролю сонячного світла і в основному використовується в будівлях і скляних стінах; Скло з низьким випромінюванням — це система тонкої плівки, що складається з кількох шарів металів, таких як срібло, мідь, олово або їх сполук, нанесених на поверхню скла. Продукт має високу пропускну здатність для видимого світла та високу відбивну здатність для інфрачервоного випромінювання, а також має хороші показники теплоізоляції. В основному використовується в будівництві, автомобілях, кораблях та інших засобах зв’язку. Через низьку міцність плівкового шару його зазвичай виготовляють у ізоляційне скло для використання; Провідне плівкове скло — це провідна тонка плівка, покрита поверхнею скла, як-от оксид індію-олова, яку можна використовувати для нагрівання, розморожування, видалення запотівання скла та як екран рідкокристалічного дисплея;
Існує багато методів виробництва скла з покриттям, в основному включаючи вакуумне магнетронне розпилення, вакуумне випаровування, хімічне осадження з парової фази та золь-гель метод. Скло з покриттям магнетронним напиленням може бути розроблено та виготовлено з багатошаровими складними плівковими системами за допомогою технології магнетронного напилення. Кілька кольорів можна наносити на білі скляні підкладки, а шар плівки має хорошу стійкість до корозії та зносостійкість. В даний час це один з найбільш вироблених і використовуваних продуктів. Існує певна прогалина в різноманітності та якості скла, покритого вакуумним випаровуванням, порівняно зі склом, покритим магнетронним напиленням, і воно поступово було замінено методом вакуумного напилення. Хімічне осадження з парової фази (CVD) — це процес, у якому реакційноздатний газ вводиться в лінію виробництва флоат-скла для розкладання гарячої поверхні скла та його рівномірного нанесення на поверхню скла з утворенням скла з покриттям. Характеристиками цього методу є низькі інвестиції в обладнання, легке регулювання, низька вартість продукту, хороша хімічна стабільність і можливість виконувати термічну обробку. В даний час це один з найбільш перспективних способів виробництва. Золь-гель процес виробництва скла з покриттям є простим і стабільним, але недоліком є те, що світлопроникність продукту занадто висока, а декорування погане.
Найбільш часто використовуваними типами скла з покриттям є тепловідбивне скло та скло з низьким коефіцієнтом випромінювання. В основному використовуються два способи виробництва: вакуумне магнетронне напилення та хімічне осадження з газової фази. Всесвітньо відомі виробники обладнання для вакуумного магнетронного розпилення включають BOC зі Сполучених Штатів і Leybold з Німеччини, тоді як відомі виробники хімічного осадження з парової фази включають Pilkington з Великобританії. З кінця 1980-х років у Китаї з’явилися сотні виробників скла з покриттям. Виробники методу вакуумного магнетронного розпилення, які мають значний вплив у галузі, включають China Southern Glass Group Corporation і Shanghai Sunshine Coated Glass Company. Виробники методу хімічного осадження з парової фази включають Shandong Blue Star Glass Company і Yangtze River Float Glass Company.