Буріння загартованого скла

Буріння загартованого скла

Параметр продукту Технічний метод 1. Принцип свердління діамантового ядра та обладнання Diamond Core Drilling - це широко використовуваний метод створення отворів у загартованому склі. Ця методика передбачає використання діамантового свердла. Біт свердла - це по суті порожнистий циліндр з алмазом ...
Послати повідомлення
Опис

Параметр продукту

 

Продукт

буріння загартованого скла

Товщина

3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 19 мм

Місце походження

Qinhuangdao, Китай

Структура

Суцільний

Форма

Рівномірний

Розмір

2440*1830 мм, 3300*2140мм, 3300*2440мм, 3660*2140мм, 3660*2440мм або налаштований

Повний діапазон розміру

Загартоване скло може відповідати вимогам великого світла

Поверхня

Гладка і плоска поверхня та хороший зір

Доставка та упаковка

 

Деталі доставки

Протягом 25 робочих днів після зниження оплати або переговорів

Упаковка

1. Папір переплітається між двома аркушами 2.

3.ORION ремінь для консолідації

Технічний метод

1. Діамантова буріння

Принцип та обладнання
Діамантове буріння ядра - це широко використовуваний метод створення отворів у загартованому склі. Ця методика передбачає використання діамантового свердла. Біт свердла - це по суті порожнистий циліндр з діамантовими частинками, пов'язаними з його ріжучою кромкою. Діамант, будучи одним із найскладніших матеріалів, може ефективно прорізати жорстку поверхню загартованого скла. Зазвичай обладнання включає свердловий прес або портативне дриль, залежно від розміру та складності роботи. Для більших скляних панелей свердло забезпечує більшу стабільність та точність, тоді як портативні свердла підходять для менших або більш доступних ділянок.

Процедура

Підготовка: По -перше, позначте точне місце, де отвір слід просвердлити на скляній поверхні. Міцно закріпіть скло, щоб запобігти руху під час буріння. Це можна зробити за допомогою затискачів або спеціалізованого кріплення для утримання. Нанесіть мастило, як правило, водяну теплоносія, до області буріння. Охолоджуюча рідина служить двом цілям: він зменшує тертя між свердлом і склом, що допомагає продовжити термін експлуатації свердла, а також запобігає перегріву скла, що може призвести до розтріскування.

Свердління: Почніть дриль з повільною швидкістю, щоб поступово проникнути на скляну поверхню. Коли біт свердла починає врізатися в скло, трохи збільшуйте швидкість, зберігаючи стійкий тиск. Постійно подайте охолоджуючу рідину до точки буріння. Після того, як біт свердла повністю проникнув у скло, зменшіть швидкість і обережно виведіть біт з отвору.

2. Лазерне буріння

Принцип та обладнання
Лазерне буріння - це дуже точний метод створення отворів у загартованому склі. Він працює, зосереджуючи високу енергетичну лазерну промінь на скляній поверхні. Інтенсивне тепло від лазера випаровує або тане скло дуже контрольовано, створюючи отвір. Обладнання складається з лазерного генератора, системи доставки променя та системи позиціонування, керованої комп'ютером. Лазерний генератор виробляє високий - енергетичний лазерний промінь, який потім спрямовується на скляну поверхню через систему подачі променя. Система позиціонування комп'ютера - дозволяє точно розміщувати отвір.

Процедура

Дизайн та налаштування: Використовуйте програмне забезпечення для комп'ютера - дизайн (CAD), щоб точно визначити розташування та розміри отвору. Перенесіть цю конструкцію в систему управління лазерним бурінням. Розмістіть скло точно під лазерний промінь. Переконайтесь, що лазерні параметри, такі як потужність, тривалість імпульсу та частота, встановлюються відповідно до товщини та типу загартованого скла.

Свердління: Активуйте лазер, і промінь почне взаємодіяти зі скляною поверхнею. Лазер поступово видаляє шар скляного матеріалу шаром, створюючи чистий і точний отвір. Під час процесу скло, можливо, потрібно охолонути, щоб запобігти термічним напруженням - тріщин, спричинених. Після буріння огляньте отвір на наявність будь -яких недосконалостей.

3.

Принцип та обладнання
Свердління Water Jet використовує високий потік тиску води, змішаної з абразивними частинками, щоб прорізати загартоване скло. Обладнання включає високий - насос під тиском, абразивну подачу, насадку та систему управління рухом. Насос високого тиску генерує потужний потік води, який потім змішується з абразивними частинками, такими як гранат, в абразивній годівниці. Потім суміш викидають через невелику насадку на надзвичайно високих швидкостях, здатні розмивати скляний матеріал.

Процедура

Налаштування: Надійно встановити склянку на робочий стіл. Відрегулюйте параметри машини Waterjet, включаючи тиск води, абразивну швидкість потоку та відстань насадки від скляної поверхні. Тиск, як правило, коливається від декількох тисяч до десятків тисяч фунтів на квадратний дюйм (фунт / кв.дюйм), залежно від товщини скла.

Свердління: Запустіть систему Waterjet і перемістіть насадку по попередній планованому шляху, щоб створити отвір. Абразивний - навантажений водяний джет поступово прорізається через склянку. По мірі утворення отвору водяний отвір вимиває зняті частинки скла. Після буріння очистіть скляну поверхню, щоб видалити будь -який залишок абразивного залишку.

перевага

 

1. Висока міцність та ударний опір

Загартоване скло набагато сильніше, ніж звичайне скло. Він може протистояти великій силі та впливу, не ламаючи легко. Це робить його ідеальним для застосувань, де він може зазнавати фізичного стресу, наприклад, у фасадах будівництва, душовими корпусами та автомобільними лобовими склянками. Наприклад, у зайнятому комерційному вході будівлі великі загартовані скляні панелі можуть терпіти постійне натискання, тягнення та потенційні зіткнення людей, які входять і виходять, не розбиваючи негайно.

2. Особливості безпеки

Фрагментаційна схема: Коли загартоване скло розривається, воно розбивається на невеликі, відносно нешкідливі шматки. Замість формування великих, гострих осколків, як звичайне скло, ці фрагменти є зернистими і рідше спричиняють важкі травми. Ця функція безпеки має вирішальне значення в сферах, де присутні люди, наприклад, у школах, лікарнях та житлових будинках. У разі нещасного випадку або стихійного лиха ризик серйозних розривів від розбитого загартованого скла значно знижується.

Термічна напруга стійкість: Загартоване скло має кращу стійкість до теплового стресу порівняно зі звичайним склом. Раптові зміни температури, такі як екстремальне тепло з подальшим швидким охолодженням, рідше спричиняють його тріском або розривом. Ця власність корисна в різних умовах, включаючи кухні (де гарячі каструлі можуть контактувати зі скляними стільницями) та промислові умови з коливанням температури.

3. Ясність та естетична привабливість

Він підтримує чудову оптичну ясність, забезпечуючи чіткий вид через скло. Це робить його придатним для додатків, де важлива видимість, наприклад, вікна, вітрини та акваріуми. Прозорість загартованого скла дозволяє безперешкодно виду, при цьому все ще пропонуючи переваги сили та безпеки. Крім того, його гладка поверхня надає їй естетично приємний вигляд, який може посилити загальний вигляд простору.

4. Універсальність

Загартоване скло можна виготовити в різні форми та розміри для задоволення різних вимог до проектування. Незалежно від того, що це вигнута склянка для архітектурної функції або панель розміру для певного продукту, виробники можуть відповідно формувати загартоване скло. Ця універсальність робить його популярним вибором у сучасній архітектурі, дизайні інтер'єру та виробництві продукції. Наприклад, дизайнери можуть створювати унікальні та складні скляні конструкції за допомогою загартованого скла, додаючи до своїх проектів елегантність та функціональність.

5. Довговічність

При правильному обслуговуванні загартоване скло може тривати тривалий час. Він чинить опір подряпинам та потертостям краще, ніж деякі інші матеріали, підтримуючи його зовнішній вигляд та функціональність протягом багатьох років. Ця довговічність робить його економічно вигідним вибором у довгостроковій перспективі, оскільки він не потребує частих заміни через знос. Наприклад, загартовані скляні стільниці в ресторанах можуть витримувати щоденне використання, включаючи розміщення страв, окулярів та посуду, не виявляючи значних ознак пошкодження.

застосування

1. Архітектура та будівництво

Завіси стіни та фасади
У сучасній архітектурі завіси стіни, виготовлені з буріння, стають все більш популярними. Дірки в склі можуть подавати кілька цілей. Вони можуть бути використані для встановлення світильників, таких як кабелі, труби або вентиляційні системи, що дозволяє безперешкодно інтегрувати будівельні послуги в структуру скла. Це не тільки підвищує функціональність будівлі, але й сприяє гладкій та мінімалістичній естетиці. Наприклад, у багатоповерхівних офісних будівлях стіни зі скляною завісою, що займаються бурінням, можуть розмістити світильники або компоненти акустичної ізоляції, покращуючи загальну комфорт та енергоефективність будівлі.

Балкони та перила
Загартоване скло - це загальний матеріал для балконів і перил завдяки його високій міцності та прозорості. Скло з бурінням використовується для надійного прикріплення скляних панелей до будівельної конструкції або перила. Отвори дозволяють вставити болти, гвинти або інші кріплення, забезпечуючи стабільну та безпечну установку. Це забезпечує чіткий погляд, зберігаючи необхідний рівень безпеки для мешканців. У житлових будинках, особливо тих, хто має мальовничий вид, бурові скляні балкони, що проводяться безперешкодними, пропонують безперешкодний погляд на оточення під час дотримання суворих правил безпеки.

2. Дизайн інтер'єру

Стіни перегородки
Стіни розбиття скла з бурінням - це стильне та функціональне доповнення до внутрішніх приміщень. Дірки можна використовувати для встановлення петлі, ручок або магнітних закриття, що дозволяє створити рухомі або ковзаючі перегородки. Ці розділи можуть бути використані для поділу великих офісів відкритого плану, конференц-залів або житлових приміщень, забезпечуючи гнучкість у використанні космосу. Наприклад, у просторі співпраці, розбиття скляних перегородків можна налаштувати, щоб створити приватні зали для зустрічей, зберігаючи при цьому відкрите та спільне середовище, коли вони не використовуються.

Відображення випадків
У музеях, галереях та магазинах роздрібної торгівлі скло для буріння часто використовується для побудови дисплеїв. Дірки можуть бути використані для монтажу освітлювальних світильників всередині корпусу, щоб ефективно виділити відображені елементи. Крім того, їх можна використовувати для вентиляційних цілей, запобігаючи накопиченню вологи та захисту делікатних артефактів або продуктів. Прозорість та міцність загартованого скла гарантують, що предмети на дисплеї добре видно, будучи добре захищеними.

3. Автомобільна промисловість

Люки та вікна
Деякі вдосконалені автомобільні конструкції містять свердловину скло в люках та вікнах. Дірки можна використовувати для встановлення датчиків, таких як датчики дощу або датчики близькості, що покращує функції безпеки та зручності автомобіля. Наприклад, датчик дощу, встановлений через отвір на лобовому склі, може автоматично активувати склоочисники, коли він виявляє дощ, покращуючи видимість під час несприятливих погодних умов. Крім того, отвори також можуть бути використані для прикріплення декоративних елементів або додаткових структурних опор до скляних компонентів.

4. Промислові машини та обладнання

Панелі управління
У промислових установах скло для буріння використовується на панелях управління. Дірки призначені для розміщення вимикачів, кнопок та індикаторів, що дозволяють легко отримати доступ та роботу. Загартоване скло забезпечує захист від пилу, вологи та механічних пошкоджень, забезпечуючи надійну роботу системи управління. Наприклад, у фабричній контрольній залі, панель керування склом, що здійснює шум, дозволяє операторам контролювати та регулювати різні процеси, захищаючи чутливі електронні компоненти всередині.

Корпуси безпеки
Промислова техніка часто вимагає корпусів безпеки для захисту операторів від рухомих деталей та потенційних небезпек. Скло з бурінням може бути використане для побудови цих корпусів, забезпечуючи чіткий огляд роботи техніки, зберігаючи безпеку. Дірки можна використовувати для вентиляції, управління кабелем та встановлення безпечних замків або блокування. Це гарантує, що корпус відповідає стандартам безпеки, дозволяючи при цьому належне функціональність та обслуговування машин.

Поширення

 

Q:Які основні експортні ринки для вашої продукції?

A:Наша продукція в основному експортується в такі регіони, як Близький Схід, Європа та Південна Африка, які мають високий попит на скляну продукцію та високі вимоги до якості та продуктивності продукції.

Q: Який час виробництва?

A:Зазвичай це потрібно 7-15 днів для нормального розміру.

Q: Як я можу переконатися, що моє замовлення доставляється вчасно?

A:Ми надаємо пріоритет експорту замовлень та продовжуємо оновлювати прогрес від виробництва до доставки.

Популярні Мітки: Сурбуване загартоване скло, Китай, що бурить виробники загартованих скла, постачальники